Remates de chapa para cubiertas industriales: tipos, colocación y errores que provocan goteras
Remates de chapa para cubiertas industriales: tipos, colocación y errores que provocan goteras
Los remates de chapa para cubiertas son las piezas plegadas que cierran todo lo que el panel o la chapa no cubren: la cumbrera, los laterales, los encuentros con muros y los huecos de lucernarios o conductos. Ocupan muy poca superficie, pero concentran buena parte de las goteras que vemos en naves de Barcelona: la cubierta rara vez falla en mitad del faldón; falla en sus bordes.
Desde 1997 rehacemos remates en polígonos de toda el área metropolitana. Estos son los tipos, cómo deben colocarse y los errores que más se repiten.

Tipos de remates de chapa en una cubierta industrial
| Remate | Dónde va | Qué debe resolver |
|---|---|---|
| Cumbrera | Línea de cumbre, entre dos faldones | Cerrar la junta superior |
| Lateral o de piñón | Borde libre del faldón, sobre fachada | Tapar la última greca y el canto del panel |
| Babero | Encuentro con un muro o peto | Evitar que el agua entre por detrás |
| Alero con goterón | Borde inferior del faldón | Separar el agua de la fachada |
| Limatesa | Arista saliente entre faldones | Cubrir el corte en diagonal de las chapas |
| Perimetral de hueco | Lucernarios, chimeneas y conductos | Desviar el agua alrededor del hueco |
En cubiertas de panel sándwich, la cumbrera lleva además una pieza interior y relleno aislante entre ambas. Sin ese relleno se forma un puente térmico donde aparece condensación.
Materiales y espesores habituales
Lo normal es acero galvanizado prelacado del mismo color que el panel, con espesores orientativos de 0,6 a 0,8 mm. En naves cercanas al mar, como las de la Zona Franca o el litoral del Maresme, conviene aluminio o acero con mayor protección anticorrosión.
Ojo con mezclar metales: cobre, aluminio y acero galvanizado en contacto directo generan corrosión galvánica, y el remate se pica en pocos años.
Cómo se colocan los remates de chapa para cubiertas
Solapes a favor del agua
Las piezas se solapan entre sí, orientativamente entre 100 y 150 mm, siempre con la pieza superior montada sobre la inferior para que el agua nunca vaya contra la junta. El solape se sella con cinta o masilla butílica, no solo con silicona.
Fijaciones en la cresta, nunca en el valle
El remate se fija con tornillo autotaladrante con arandela de EPDM sobre la cresta de la greca, donde no circula el agua. Entre piezas se cosen con remaches o tornillos de costura; como orientación, cada 300 a 500 mm según la exposición al viento.
Cierres de onda
Bajo la cumbrera y en el alero se colocan peines de espuma con la forma de la greca. Sin ellos, el viento empuja el agua por los huecos y entran pájaros e insectos.
Baberos según el CTE
El DB HS 1 del CTE pide que, en el encuentro con un paramento vertical, la protección cubra al menos 25 cm del muro por encima del tejado y que, en encuentros laterales o superiores, se prolongue un mínimo de 10 cm sobre las piezas del faldón. La parte alta debe quedar en una roza o bajo un perfil, para que el agua que baja por el muro no se cuele por detrás.
Goterón y dilatación
El borde inferior necesita un pliegue que separe el agua de la fachada; sin él aparecen chorreones bajo el alero. Y en tramos largos, las fijaciones deben permitir que la chapa se dilate: un remate rígido acaba abombándose y rasgando los agujeros de los tornillos.
Errores que vemos a menudo en naves de Barcelona
- Confiarlo todo a la silicona. Al sol se cuartea en pocos años. La estanqueidad la debe dar la geometría, no el sellante.
- Cortar con radial. El disco quema el galvanizado del borde y las limaduras calientes que caen sobre la chapa acaban en puntos de óxido. Se corta con cizalla o punzonadora.
- Baberos pegados al muro sin roza. La masilla se despega y el agua del paramento entra por detrás.
- Remates laterales mal cosidos. Son lo primero que levanta un temporal, y una pieza suelta en altura es un peligro para quien pasa por debajo.
- Tornillos sobreapretados. La arandela de EPDM se aplasta y el agua entra por el agujero.
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Preguntas frecuentes sobre remates de chapa para cubiertas
¿Se puede cambiar un remate sin tocar el resto de la cubierta?
Sí. Los remates se desmontan y se sustituyen por piezas a medida sin levantar los paneles, siempre que el borde del panel esté sano.
¿Qué espesor deben tener los remates de chapa?
Como orientación, de 0,6 a 0,8 mm en acero prelacado. En piezas de gran desarrollo o muy expuestas al viento se usa más espesor.
¿Cada cuánto conviene revisarlos?
Una vez al año y después de cada temporal de viento, comprobando fijaciones, sellados y que ninguna pieza se haya levantado.
¿La silicona sirve para sellar remates?
Solo como complemento. La estanqueidad la dan el solape y la forma de la pieza; para sellar se usan masillas o cintas butílicas compatibles con el metal.
Más dudas resueltas en nuestras preguntas frecuentes. Si tienes remates sueltos o goteras en los bordes de la cubierta, pide una visita técnica.
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